«Фацер» принял на себя обязательства по сокращению негативного воздействия на окружающую среду, которое складывается в основном из потребления энергии и воды, а также побочных продуктов и отходов производства.

В 2013 году «Фацер» ввел экологические стандарты для хлебопекарного и кондитерского производств, которые устанавливают требования к потреблению энергии и воды, производственным отходам, уровню химикатов и транспортировке. Их применение обеспечит соответствие производственных предприятий требованиям системы менеджменты ISO 14001 и получение данного сертификата.

Энергоэффективность

В 2012 году «Фацер» внес изменения в энергетическую стратегию с целью сократить энергопотребление на 20 % на хлебопекарных, кондитерских и мукомольном производствах к 2020 году. В период с 2011 по 2013 год общее потребление энергии на тонну производства упало на 7 %. Компания планирует увеличить долю возобновляемых источников энергии до 70 % от общего объема потребляемой электроэнергии. В 2013 году количество электроэнергии из возобновляемых источников на производствах составило 53 %. В Финляндии хлебопекарные, кондитерские и мукомольное производства уже достигли поставленной задачи, и с 2012 года используют всю электроэнергию из возобновляемых источников.

В 2013 году «Фацер» продолжил инвестировать в энергоэффективность производства. Весной 2013 года на производстве в Огре (Латвия) компания представила новую систему утилизации тепла, при которой тепло от хлебопекарных печей используется для обогрева помещений и воды. Благодаря этому потребление газа сократилось на 24 %. Похожие системы уже используются на хлебозаводах в Умео и Эскильстуне. Снижение потребления газа достигает 30 % на хлебозаводах Таллинна и Санкт-Петербурга после установки на них новых конвекционных печей в сентябре 2013 года. На хлебозаводе в Лахти были предприняты дополнительные меры по настройке температуры печей и установке системы мойки лотков.

Минимизация отходов производства

Производственные отходы являются сильнейшим фактором воздействия на окружающую среду со стороны «Фацер». Однако их негативные последствия можно минимизировать. «Фацер» планирует свести до минимума количество полигонных отходов с помощью их повторного использования и вторичной переработки. Большая часть отходов хлебопекарных и кондитерских производств «Фацер» используется в качестве сырья для производства биоэтанола и в качестве корма для животных.

Научные исследования, проводимые на хлебопекарных и кондитерских производствах компании, изучают новые методы сокращения отходов производства и возможности их переработки. Управление отходами, осуществляемое Fazer Food Services, охватывает различные процессы, начиная с поставок и разработки ассортимента продукции и заканчивая утилизацией.

Программа Fazer Way In Production, представленная в 2010 году, содержит руководящие принципы по повышению эффективности рабочих процессов на производствах. Одними из ключевых принципов являются «Правильно с первого раза» и «Сокращение отходов». Особое внимание уделяется утилизации бракованной продукции. Брак и полуфабрикаты отправляют на промпереработку. В 2013 году производство брака в Швеции было сокращено более чем на 25 % по сравнению с 2011 годом. В Финляндии – на 23 %. Помимо этого, в конце 2012 года «Фацер» начал работу над проектом по сокращению выброса отходов и сточных вод на производствах в России.